對于每個企業(yè)來說，產(chǎn)品控制都是一個至關(guān)重要的問題。企業(yè)只有嚴(yán)格控制質(zhì)量，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益和社會效益。然而，質(zhì)量控制不是一件容易的事情。質(zhì)量控制是系統(tǒng)化、規(guī)范化、程序化的，是企業(yè)的競爭力所在。新泰電纜根據(jù)自身經(jīng)驗總結(jié)出質(zhì)量控制的六條建議:

　　1.不要輕易確定工藝，確定了的工藝不要輕易更改

　　1)找出產(chǎn)品質(zhì)量問題的根本原因、主要因素或主要表現(xiàn);

　　2)在明確問題之前，容易改變的流程實際上掩蓋了真正的原因和問題。

　　2. 過程控制應(yīng)該有很強的量化和可追溯性意識

　　質(zhì)量取決于許多因素。不要忽略任何細節(jié);

　　2)盡可能用數(shù)據(jù)控制和記錄任何細節(jié);

　　3)過程細節(jié)控制和跟蹤不到位，會誤導(dǎo)糾正預(yù)防措施的制定。

　　3.你必須耐心地解決問題

　　1)不要浮躁，希望一口氣吃下肥肉;

　　2)不要忽視異常情況，因為它們與正在解決的問題無關(guān)。

　　3)找不到原因和規(guī)律時不采取行動，對分析后的影響因素加以控制和規(guī)范;

　　4)回顧和回顧以往實驗和總結(jié)的經(jīng)驗和規(guī)律;

　　5)一旦發(fā)現(xiàn)了一些經(jīng)驗和規(guī)則，就深入研究，將其轉(zhuǎn)化為理論。再多的浪費也是值得的。

　　要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。

　　4. 養(yǎng)成預(yù)防的心態(tài)

　　1)質(zhì)量管理的關(guān)鍵是預(yù)防，而不是問題的補救;

　　2)任何質(zhì)量問題必須有癥狀才會出現(xiàn)，這取決于您是否有方法、手段和經(jīng)驗來監(jiān)測和識別;

　　3)注意同一質(zhì)量問題再次出現(xiàn)的情況;

　　4)利用一定的工具對日常流程和結(jié)果數(shù)據(jù)進行整理，從整理的結(jié)果中發(fā)現(xiàn)規(guī)律和變化趨勢，并不斷修正;

　　5)產(chǎn)品加工前，各控制要素應(yīng)盡可能一致。

　　5. 質(zhì)量控制必須有管理思維

　　1)不要直接依靠技術(shù)人員來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定;

　　2)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，沒有廠家的直接管理，質(zhì)量永遠不會穩(wěn)定;

　　3)因此，有必要觀察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造商的性能和狀態(tài)，并對這些性能和狀態(tài)進行管理和轉(zhuǎn)移;

　　4)如果產(chǎn)品直接廠家的性能和狀態(tài)沒有得到控制，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就要分析不準(zhǔn)確的原因;

　　5)不要認(rèn)為如果我們的過程規(guī)程中規(guī)定的過程控制要求都符合，產(chǎn)品質(zhì)量就沒問題;

　　6)因此，我們的過程控制需要不斷改進，我們也需要做好人員管理。

　　6. 對聽取意見和建議

　　1)不要認(rèn)為如果一個人不了解現(xiàn)實，不能立即解決問題，他們的意見是沒有價值的;

　　2)但是他們，尤其是直接制作人，可以給我們很多提示和提醒;

　　如果你能解決這個問題，就不要聽任何人的。但是當(dāng)不可以的時候，建議別人的意見和建議應(yīng)該聽取，應(yīng)該嘗試和實驗，不管你喜歡與否;

　　4)質(zhì)量管理思維經(jīng)常觸及技術(shù)前沿。即使是一句隨意的評論或抱怨也能指出或暗示一項重大的技術(shù)創(chuàng)新，所以專業(yè)人士應(yīng)該是注重細節(jié)和注重細節(jié)的人。