01

　　銅線發(fā)黑的原因

　　1. 拉絲乳狀油池面積小，回流管短，封閉，導(dǎo)致乳狀油散熱慢，溫度高。

　　2. 它是由銅絲退火引起的。

　　(1)即使冷卻水通常使用自來(lái)水,地下水,由于水質(zhì)不一樣,在一些地區(qū)水的PH值較低,只有5.5 ~ 5.0(正常是7.0 ~ 7.5),原乳液抗氧化油膜的清洗,退火銅線容易氧化,黑色;

　　(2)普通拉絲機(jī)拉制的成品銅線在另一條退火線上退火，冷卻水不使用抗氧化劑?？寡趸瘯r(shí)間短，很快就會(huì)出現(xiàn)氧化發(fā)黑現(xiàn)象。

　　3.一些老工廠采用退火鋼瓶進(jìn)行退火，所以也會(huì)發(fā)生氧化發(fā)黑，原因如下:

　　(1)退火后的氣缸螺母未擰緊，二氧化碳或高純氮泄漏后;

　　當(dāng)鋼瓶外銅線溫度過(guò)高時(shí)，超過(guò)30℃;

　　繪乳液保養(yǎng)不夠，PH值過(guò)低。

　　這種情況在夏季溫度較高時(shí)較為常見，乳劑在使用中會(huì)有一定的損失，但在溫度較高時(shí)損失很快。如果不及時(shí)補(bǔ)充新的原油，此時(shí)油脂含量將會(huì)很低。除高溫外，乳液溫度可能超過(guò)45℃，容易發(fā)生氧化發(fā)黑。

　　4. 另一方面，由于高速拉絲的廣泛使用，提高了拉絲速度，減少了相對(duì)散熱時(shí)間，為氧化提供了一定的空間和時(shí)間。因此，建議廠家多注意乳劑的脂肪含量，使用溫度、PH值等適宜，春季發(fā)霉病菌繁殖較快，可以使用殺菌劑霉變，夏季可用抗氧化劑，解決氧化、發(fā)黑等問(wèn)題。

　　原因

　　成品模具變形太小

　　(2)模鑲套周邊與前部密封不佳

　　解決方案

　　在成品模具出口處加橡膠墊，然后將成品模具擰緊，解決了漏油問(wèn)題。

　　成品模具變形量太小是一種常見的錯(cuò)誤。單一模具變形需要少量的變形,并可能產(chǎn)生的壓力大于金屬的屈服極限,這樣可以實(shí)現(xiàn)塑性變形,尺寸可以穩(wěn)定,冷拔所產(chǎn)生的光可以看到表面的一行。

　　02

　　線圈變黑的原因

　　我們經(jīng)常使用線圈的使用各種各樣的產(chǎn)品,如汽車、助聽器、遙控玩具、無(wú)線充電器、電源開關(guān)、電腦線圈黑人因?yàn)殂~線氧化,線圈的主要材料基本上是銅線,和金屬氧化,所以我們會(huì)看到線圈黑色的情況。

　　1. 技術(shù)原因

　　之前國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家都是使用銅棒，銅含量可以達(dá)到99.95%，但即便如此，銅中還是有氧氣的。由于銅本身不是無(wú)氧銅，在加工過(guò)程中，銅的表面不可避免地會(huì)與空氣接觸而氧化。

　　現(xiàn)在，我國(guó)引進(jìn)先進(jìn)的無(wú)氧銅生產(chǎn)技術(shù)，以及我國(guó)開發(fā)的無(wú)氧銅生產(chǎn)技術(shù)，使得整個(gè)銅線行業(yè)都使用了無(wú)氧銅，這無(wú)疑改善了銅線的發(fā)黑問(wèn)題。

　　但是，由于銅棒的加工，特別是增韌技術(shù)的應(yīng)用，以及成品銅線芯的存放條件差，銅線本身仍然會(huì)有輕微的氧化。

　　2. 保溫層的材料問(wèn)題

　　絕緣漆可分為五種類型:浸漬漆、漆包線漆、漆包線漆、硅鋼片漆、電暈漆等。浸漬漆用于浸漬電機(jī)和線圈。浸漬漆可以填補(bǔ)這一缺口,微孔絕緣系統(tǒng),并形成一個(gè)連續(xù)的漆膜表面的浸漬材料,以便卷成一個(gè)牢固的整體,有效改善絕緣系統(tǒng)的完整性,導(dǎo)熱性、防潮性、介電強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度性能。

　　其次，它還起到散熱的作用。絕緣漆浸泡時(shí)，烘干后的線圈可視為一個(gè)整體，內(nèi)層和外層的熱量易于傳導(dǎo)，起到散熱的作用。

　　3、使用的問(wèn)題

　　我們?cè)谑褂镁€圈銅線的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題：碰撞摩擦；沖洗較慢，水分大量與線圈接觸；使用廢機(jī)油潤(rùn)滑，造成導(dǎo)體表面有殘留物和絕緣層的破壞；在后續(xù)加工時(shí)造成導(dǎo)體氧化；

　　4、銅線退火工藝

　　銅線退火指將銅線緩慢加熱到一定的高溫后，持續(xù)保持一段時(shí)間，然后以相應(yīng)的速度冷卻的一種金屬熱處理方法。

　　銅線退火工藝可以降低硬度，改善切削加工性、消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。不過(guò)，一旦生產(chǎn)過(guò)程中溫度高于50 ℃出罐，規(guī)定抽氣時(shí)間不足、SO?含量高，保護(hù)氣體不純就會(huì)造成退火不足，一段時(shí)間后銅線就會(huì)容易發(fā)黑。

　　線圈銅絲發(fā)黑是多種因素造成的，不僅僅是以上四個(gè)問(wèn)題，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈的結(jié)構(gòu)、配方、線圈生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素有關(guān)。